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研磨袋式除尘器的设计、操作及事故应急

 旋耕机 随着粉尘排放标准的提高，原来的湿法收尘或煤磨电收尘器都因为二次污染、天线插头资源浪费、投资太大、仪器装备及量具 微机屏显式液压万能材料实验机和游标卡尺排放不能达标等原因被逐步淘汰，取而代之的正是目前在大气除尘行业应用广泛的高效煤磨袋式除尘器。

  1.新型干法水泥生产线研磨废气及粉尘特性

    要进行研磨废气收尘，就必须明确研磨废气和粉尘的特性。目前部并且成功上市批量销售分水泥厂虽然开始使用无烟煤，但是，据报道国内外已投产的100%燃烧无烟煤生产水泥的预分解窑生产线尚不是很多，应用较多的还是烟煤，这种情况下煤研磨废气和粉尘就不可避免地具有易燃易爆的特点。

    1.1烟气温度

  目前新型干法水泥生产线中煤磨废气温度一般在60～80℃，露点温度在40～50℃。

    1.2废气含尘浓度

    随着技术的发展，近年来取消了细粉分离器，含尘气体直接进入袋式除尘器，一般能达到60九台0～800g/m³（标），最高可达1000g/m³（标），属于粉尘浓度较高的含尘气体。

    1.3袋式除尘器工作负压

    根据系统工艺布置而定，有的可高达9000～14000pa。

    1.4粉尘密度

    新制煤粉密度大概为0.5t/m³，相对水泥窑头、窑尾粉尘来说较轻。

    1.5粉尘粒度

    粒度细，粉尘粒径一般＜0.1mm（粒径小于10um的粉尘重量比占40%～80%），容易自燃和爆炸。

    1.6比表面积

    比表面积大，爆炸性强。

    1.7安息角

    一般安息角能达到45°，流动性较差。

    1.8爆炸极限

    爆炸极限一般在40～1000g/m³，有的时候爆炸极限能达到35g/m³，目前新型干法水泥生产线中煤磨粉尘浓度处于爆炸极限内。